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            调节阀技术

            时间:2012-6-1 14:52:21 来源:http://www.www.globpesporte.com 作者:三精阀门 阅读次数:1706

            调节阀经?ㄗ』蚨氯姆蓝(卡)方法(6种方法)
              (1)清洗法
                管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯
              曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初
              期。这是常见的故障。遇此情况,必须卸开进行清洗,除掉渣物,如密封面受到损伤还应研磨;
              同时将底塞打开,以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物,并对管路进行冲洗投运前,让调节阀全
              开,介质流动一身时间后再纳入正常运行。
              (2)外接冲刷法
                对一些易沉淀、含有固体颗料的介质采用普通阀调节时,经常在节流口、导向处堵塞,可在
              下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时,打开外接的气体或蒸气阀门,即可
              在不动调节阀的情况下完成冲洗工作,使阀正常运行。
              (3)安装管道过滤器法
                对小口径的调节阀,尤其是超小流量调节阀,其节流间隙小,介质中不能有点点渣物。遇此
              情况堵塞,好在阀前管道上安装一个过滤器,以保证介质顺利通过。带定位器使用的调节阀,
              定位器工作不正常。共气路节流口堵塞是常见的故障。因此,带定位器工作时,必须处理好气
              源,通常采用的办法是在定位器前气源管线上安装空气过滤压阀。
              (4)增大节流间隙法
                如介质中的固体颗;蚬艿乐斜怀逅⒌舻暮冈托馕锏纫蚬涣私诹骺谠斐啥氯、卡住等故
              障,可必用节流间隙大的节流物——节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒,因其节流面积集中
              而不是圆周颁布的,故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“ V "
              形口的阀芯,或改成套筒阀等。例如某化工厂有一台双座阀经?ㄗ,推荐改用套筒阀后,问题
              马上得到解决。
              (5)介质冲刷法
                利用介质自身的冲刷能量,冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西,从而提高阀的防堵功能。常
              的方法有:①改作流闭型使用;②采用流线型阀体;③将节流口置于冲刷厉害处,采用此法要
              注意提高节流件材料的耐冲蚀能力。
              (6)直通改为角形法
                直通为倒S流动,流路复杂,上、下容腔死区多,为介质的沉淀提供了地方。角形连接,介
              质犹如流过90℃ 弯头,冲刷性能好,死区小,易设计成流线形。因此,使用直通的调节阀产生
              轻微堵塞时可改成角形阀使用。
              调节阀噪音大的解决方法(8种方法)
              (1)消除共振噪音法
                只有调节阀共振时,才有能量叠加而产生100多分贝的强烈噪音。有的表现为振动强烈,噪
              音不大,有的振动弱,而噪音却非常大;有的振动和噪音都较大。这种噪音产生一种单单调的声
              音,其频率一般为3000~7000赫兹。显然,消除共振,噪音自然随之消失。
              (2)消除汽蚀噪音法
                汽蚀是主要的流体动力噪音源?栈,汽泡破裂产生高速冲击,使其局部产生强烈湍流,
              产生汽蚀噪音。这种噪音具有较宽的频率范围,产生格格声,与液体中含有砂石发出的声音相似。
              消除和减小汽蚀是消除和减小噪音的有效办法。
              (3)使用厚壁管线法
                采用厚壁管是声路处理办法之一。使用薄壁可使噪音增加5分贝,采用厚壁管可使噪音降低
              0~20分贝。同一管径壁越厚,同一壁厚管径越大,降低噪音效果越好。如DN200管道,其壁厚
              分别为6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21 .5mm时,可降低噪音分
              别为-3.5、-2(即增加)、0、3、6、8、11、13、14.5分贝。当然,壁越厚
              所付出的成本就越高
              (4)采用吸音材料法
                这也是一种较常见、有效的声路处理办法?捎梦舨牧习≡胍粼春头Ш蠊芟。必须指
              出,因噪音会经由流体流动而长距离传播,故吸音材料包到哪里,采用厚壁管到哪里,消除噪音
              的有效性就终止到哪里。这种办法适用于噪音不很高、管线不很长的情况,因为这是一种较费钱
              的办法。
              (5)串联消音器法
                本法适用于作为空气动力噪音的消音,它能够有效地消除流体内部的噪音和抑制传送到固体
              边界层的噪音级。对质量流量高工阀前后压降比高的地方,本法有效而又经济。使用吸引串联
              消音器可以大幅度降低噪音。但是,从经济上考虑,一般限于衰减到约25分贝。
              (6)隔音箱法
                使用隔音箱、房子和建筑物,把噪音源隔离在里面,使外部环境的噪音减小到人们可以接受
              的范围内。
              (7)串联节流法
                在调节阀的压力比高(△P/P1 ≥ 0.8)的场合,采用串联节流法,就是把总的压降分散在
              调节阀和阀后的固定节流元件。如用扩散器、多孔限流板,这是减少噪音办法中有效的。为了
              得到佳的扩散器效率,必须根据第件的安装情况来设计扩散器(实体的形状、尺寸),使阀门
              产生的噪音级和扩散器产生的噪音级相同。
              (8)选用低噪音阀
                低噪音阀根据流体通过阀芯、阀座的曲折流程(多孔道、多槽道)的逐步减速,以避免在流
              路时原任意一点产生超音速。有多种形式,多种结构的低噪音阀(有为专门系统设计的)供使用
              时选用。当噪音不是很大时,选用低噪音套筒阀,可降低噪音10~20分贝,这是经济的低噪音
              阀。

              调节阀稳定性较差时的解决办法(5种方法)
              (1)改变不平衡力作用方向法
                在稳定性分析中,已知不平衡力作用同与阀关方向相同时,即对阀产生关闭趋势时,阀稳定
              性差。对阀工作在上述不平衡力条件下时,选用改变其作用方向的方法,通常是把流闭型改为流
              开型,一般来说都能方便地解决阀的稳定性问题。
              (2)避免阀自身不稳定区工作法
                有的阀受其自身结构的限制,在某些开度上工作时稳定性较差。①双座阀,开度在10%以内,
              因上球处流开,下球处流闭,带来不稳定的问题;②不平衡力变化斜率产生交变的附近,其稳定
              性较差。如蝶阀,交变点在70度左右;双座阀在80~90%开度上,遇此类阀时,在不稳定区工
              作必然稳定性差,避免不稳定区工作即可。
              (3)更换稳定性好的阀
                稳定性好的阀其不平衡力变化较小,导向好。常用的球阀中,套筒阀就有这一大特点。当单、
              双座阀稳定性较差时,更换成套筒阀稳定性一定会得到提高。
              (4)增大弹簧刚度法
                执行机构抵抗负荷变化对行程影响的能力取决于弹簧刚度,刚度越大,对行程影响越小,阀
              稳定性越好。增大弹簧刚度是提高阀稳定性的常的简单方法,如将20~100Kpa弹簧范围的弹簧改
              成60~180Kpa的大刚度弱簧,采用此法主要是带来定位器的阀,否则,使用的阀要另配上定位器。
              (5)降低响应速度法
                当系统要求调节阀响应或调节速度不应太快时,阀的响应的调节速度却又较快,如流量需要
              微调,而调节阀的流量调节变化却又很大,或者系统本身已是快速响应系统而调节阀却又带定位
              器来加快阀的动作,这都是不利的。这将会产生超调,产生振动等。对此,应降低响应速度。办
              法有:①将直线特性改为对数特性;②带定位器的可改为转换器、继动器。

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